Umjetnički kovanje - Cink i zaštitu od korozije.

  • Dom
  • Umjetnički kovanje
  • Kovanje cvijeća i lišća
  • Kovan metal
  • Cink i zaštitu od korozije
  • Kovano željezo u interijeru
  • Rasvjeta
  • Kamini
  • Kovano željezo Stalci i police za vino
  • Kovanog željeza polica
  • Foto Galerija:
  • Kovani stepenice
  • Svijećnjaci od kovanog željeza
  • Lusteri i svjetiljke
  • Kamin Pribor
  • Kovano željezo Stalci i police za vino
  • Kovanog željeza polica
  • Kovano željezo namještaj
  • Kovanog željeza Kreveti
  • Kovani blagovaona stolovi
  • Kovanog željeza Coffee Tables
  • Kovano željezo klupe i stolice
  • Foto Galerija:
  • Kovanog željeza Kreveti
  • Trpezarijski stolovi i stolovi za kavu
  • Kovani parijetalni tablice
  • Kovano željezo stolice i stolice bez naslona
  • Kovano željezo u vanjskom dom i ured
  • Foto Galerija:
  • Gates i ograde
  • Kovani ograda
  • Balkonske ograde
  • Kovani vrata
  • Kovani prozor roštilj
  • Kovanog željeza vrata


  •  

    Cink i zaštitu od korozije.

    Priprema cinka u čistom obliku može se pripisati samo XVI. stoljeća. Za članke legura cinka u kojima je glavni sastojak, primijenjene su tek u XVIII stoljeću.

    Umjetnički kovanje metala - cink i zaštitu od korozije



    Cink - jeftiniji materijal u odnosu na bakar i broncu, to je više tekućine, što vam omogućuje da isključuje naknadne obrade lijevanje, a razlika u taljenja temperaturi od tih materijala omogućava proizvođačima da spasi i energije i sirovina i radne snage uključene u proces proizvodnje.

    Dakle, bronca je pronašao jeftin zamjena, a ne zaostaje za njom sve u odnosu na reprodukciju umjetničkih oblika, ali nema snage da se, što je još uvijek sastavni dio njegova dostojanstva.

    Cink proizvodi su relativno otporne na koroziju, ali zlouporabe tehnologije u lijevanje i izradu legura i premaza, kao i prisutnost agresivnih okoliš (klima, smog), oni gube izvornom obliku, izloženo uništenju. Već sredinom XIX stoljeća, eksperimenti su provedena kako bi se testirati otpornost na koroziju cinka, bakra i olova ploče.

    Ranom stadiju proizvođača, primijećeno je da primjena cinka na površini oksidira ulja boja i lakova nemaju puno utjecaja. Nakon nekog vremena, pokrivenost počinje rušiti. Pokusi su provedeni za poboljšanje prianjanja (lijepljenje) površine odljevaka sa zaštitne i ukrasne premaza.

    Među premazi za lijevanje cink legura, poznati su i polikromatskih (boje, lakovi, a ponekad i bakar sulfat CuS04 za stvaranje zelene, obilježje brončanog doba) i metala (lima srebro, zlato, bakar).

    Umjetnički kovanje metala - cink i zaštitu od korozije



    Među ruske metode dobivanja učinak zelenog antičke brončane koristi sljedeću metodu: površina obložena bakrom, cinkom stvari otopina za vlaženje: 30 grama amonij klorida i kalij oksalat 8 grama po litri octa.

    Rješenje je primijenjena s četkom kako bi dobili željeni rezultat. U drugoj polovici XIX stoljeća počeo se koristiti s galvansko cijanida. Pojavom elektrolitička način proizvodnje članaka koji obrađuju troškova cinka legura značajno smanjili.

    Korozija cinka proizvoda hidroksida mogu djelovati u prvom redu cinka i cink karbonat u različitim spojeva koji passivate metalnu površinu. Pod utjecajem sumpornog dioksida, cink sulfat je osnovana. Kao konačni proizvod zadovoljava i promijeniti osnovni hydrated sulfat.

    U cink legura koja sadrži do 5% olova, olova sulfat može biti formirana. U mjestima gdje se zlato ili bakar premaz, kao rezultat galvanopary često prolazna korozije. Ponekad vidjeti na površini masnoća filma iz različitih izvora.

    Najčešće, oštećenja na glavni spomenici cinka uključuju prijeloma i deformacija uslijed mehaničkih oštećenja, a glavni razlog za krhkost predmeta cinka je njegov krupnozrnast strukture, pukotine nastaju kao rezultat kršenja proizvodne tehnologije, kao i rezultat intergranularne korozije.

    Na primjer, koroziju lemljeni spojevi i elementi rezultat je galvanopary formirana, korozije na površini proizvoda - kao posljedica ekološke opasnosti.

    Međutim, do danas, jeftinije i lakše način korozije nije pronađena. Cink se koristi u bojama za metale, poput boje su se pokazale učinkovite. Za ništa nije važnije metala od korozije, korozije te liječenje je bolje da ne štede novac: U budućnosti ćete biti u mogućnosti da biste izbjegli dodatne troškove borbe već pojavila zapušten.

    Postoji mnogo spojeva koji štite metala. Prema načelu svih slojeva su podijeljeni u četiri glavne skupine: pasivne, aktivne, hibridne i transformativni.

    Umjetnički kovanje metala - cink i zaštitu od korozije



    Aktivni princip zaštitne mjere imaju pokrivenost, koji sadrže ostale metale, korozije umjesto željeza. Oni se mogu koristiti kadmij, aluminij i neke druge metale, ali kao što smo spomenuli gore, cijene i jednostavnosti korištenja je cink.

    Aktivni premazi su dobiveni na različite načine (elektrolitičkim taloženje, toplinskom difuzijom, itd.) koji zahtijevaju posebne skupe opreme, dostupnost trgovine. Dakle, ove metode rijetko koriste.

    Mješoviti premazi mogu kombinirati na kvalitetu aktivnog i pasivnog tipa. Na primjer, sloj ispunjen cinka, a pružaju i aktivne i pasivne zaštite od korozije. Kako bi odabrali pravilan prevlaka cinka potrebno je znati glavna stvar: suhi sloj suhe boje ne smije biti manja od 94% cinka, ili ne će se osigurati neophodnu zaštitu aktivnosti. Sažetak mora dati broj koji predstavlja cinka sadržaj.

    Transformative načelo pokrivanja troškova, koji sadrže tvari koje se već pojavio pretvoriti u kemijskoj korozije neutralne sloja. Tako je zaustavlja proces korozije. Važno je da nije toliko kvaliteta boje, ali je činjenica kako je pripremio metala uz njegovu primjenu.

    To ne bi trebao biti skali, masnoća i nečistoće, zatim obrana će biti jako učinkovita. Ako korozije već pojavio, to također može biti prevladana. Ono što je najvažnije - kvalitativno jasno prostora korozije. No, najučinkovitiji način, ali to nije jeftino je pjeskarenje.

    Najlakši i najjeftiniji je pasivni barijera ili princip djelovanja. Tinta za ovaj princip, kako bi se zaštitili od korozije pojavio se ne može. Powder coating je dovoljno stabilan na koroziju. Ona pečena elektrostatski prah u posebnom komori.

    Veliki minus plastificiranje je da to može biti oslikana samo male stvari, a ako iznenada instalacija će cijepati, proizvod će se slikati ponovo. Prilikom odabira boje, sjetite se da je njegova vrijednost se kreće od 2 do 3% od vrijednosti proizvoda. Dakle, spremiti na izgubiti boje!

     








  • Kovano željezo u pejzažnom dizajnu
  • Foto Galerija:
  • Kovano željezo klupe za parkove i vrtove
  • Kovanog željeza ograde travnjak
  • Kovanog željeza Bridges
  • Kovani vidikovaca
  • Kovano željezo lampe i lampposts
  • Hammered urna
  • Fontane od metala
  • Kovani skulpture za vrtove i parkove
  • Foto Galerija:
  • Fontane za vrtove i parkove
  • Skulptura za vrtove i parkove
  • Skulpture za fasade
  • Dodatna oprema za kovanje čelika
  • Ogledala otkivaka
  • Sati od kovanog željeza
  • Foto Galerija:
  • Pribor za dom i ured
  • Kovani skulpture za unutarnje
  • Hammered ovalna ogledala
  • Kovani pravokutni ogledala
  • Sati otkivaka u modernom stilu

  • © 2011 Kovkametallov.ru
    Možete koristiti samo izravna, aktivna veza na izvor!