芸術は、鍛造 - 亜鉛と腐食防止を。

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    亜鉛及び腐食防止。

    純粋な形での亜鉛の調製は、唯一のXVI世紀に起因することができます。 特集記事のために亜鉛を主成分とする合金は、18世紀にのみ適用されている。

    芸術の鍛造金属 - 亜鉛および腐食保護



    亜鉛 - 銅と青銅との関係で安価な素材、それはより流動的であり、それはあなたがキャストのその後の処理を除外することができます、そしてこれらの材料の溶融温度の差は、メーカーが生産工程に関わるエネルギー及び原材料と労働力の両方を保存することができます。

    このように、青銅は芸術的形態の生殖に関してのすべての彼女に劣っていない安価な代替品を、発見したが、それでもその尊厳の不可欠な部分であることの強さを、持っていません。

    亜鉛製品は腐食に対して比較的耐性がありますが、キャストや合金及びコーティングの製造における技術の虐待だけでなく、積極的な環境の存在(気候、都市スモッグ)彼らは破壊にさらされて、元のフォームを、失う。 すでに19世紀の半ばに、実験は亜鉛、銅、鉛板の耐腐食性をテストするために実施された。

    生産の初期段階、それはオイルの塗料およびワニスの酸化表面の亜鉛のアプリケーションはあまり効果がないことが指摘された。 しばらくすると、カバレッジが崩れ始めます。 実験は、保護と装飾的なコーティングと鋳物の接着(接着)の表面を改善するために実施した。

    、亜鉛合金の鋳造に使用されるコーティングの間では知られていて、多色れている(塗料、ワニス、そして時には硫酸銅CuS04、緑の青銅器時代の特徴を作成する)と金属(シートの銀、金、銅を)。

    芸術の鍛造金属 - 亜鉛および腐食保護



    ソリューションの湿潤表面被覆銅 - 亜鉛のもの::30塩化アンモニウムのグラムとシュウ酸カリウム酢リットル当たり8グラムグリーンアンティークブロンズの効果を得るのロシアの方法の中で次のメソッドが使用。

    解決策は、望ましい結果を得るためにブラシで塗布した。 19世紀の後半​​にはシアン化物の電気めっきで使用されるようになった。 亜鉛合金のコストをカバーする物品の製造の電解法の出現が有意に減少したと。

    水酸化亜鉛の腐食生成物は、金属表面を不動態化種々の化合物を中心に亜鉛や炭酸亜鉛を作用することができる。 二酸化硫黄の影響下、硫酸亜鉛が形成される。 最終製品は満たしており、基本的な水和硫酸を変更するとして。

    リードの5%まで含有する亜鉛合金では、硫酸鉛を形成することができる。 galvanoparyの結果、多くの場合、パススルー腐食として、金や銅コーティングを使用される場所で。 時には様々なソースからのフィルムの脂肪の表面に観察。

    ほとんどの場合、亜鉛の主要モニュメントに損傷骨折や変形機械的損傷に起因する、と亜鉛のオブジェクトの脆弱性の主な理由を含め、その粒度の粗い構造であり、クラックが製造技術だけでなく、粒界腐食の結果の違反の結果として形成されています。

    環境災害の結果として - 例えば、はんだ接合部や金具の腐食は、製品の表面の腐食を形成galvanoparyの結果です。

    しかし、現在までに、腐食の安価かつ容易な手段が見つかりません。 亜鉛は、金属用塗料で使用されている、そのような塗料は効果が実証されています。 何がより重要な金属の腐食がないため、その腐食治療はお金を節約するために良いとは限りません:将来的には既に錆び現れたとの戦いの追加のコストを回避することができます。

    金属を保護する多くの化合物があります。 、アクティブ、パッシブハイブリッドと変容:全コーティングの原理によれば4つの主要グループに分けられます。

    芸術の鍛造金属 - 亜鉛および腐食保護



    防護措置の有効成分は、鉄の代わりに腐食、その他の金属を含む範囲を、持っている。 彼らは、カドミウム、アルミニウムおよび他のいくつかの金属を使用していましたが、我々は前述のように、コストと使いやすさは亜鉛であることができる。

    アクティブなコーティングは、特殊な高価な機器、お店の可用性を必要とするさまざまな方法(電解析出によって、熱拡散等による)で得られる。 したがって、これらのメソッドはほとんど使用されません。

    の混合塗料は、アクティブとパッシブ型の質を組み合わせることができます。 例えば、コーティングは亜鉛を充填し、腐食に対してアクティブとパッシブの両方の保護を提供します。 亜鉛の適切なコーティングは、主な事柄を知る必要がある選択するために:乾燥塗料の乾燥した層を94%の亜鉛以上でなければならない、または必要に応じて保護活動を提供されません。 抽象は、亜鉛の含有量を表す数値を指定する必要があります。

    すでに中立層の化学的腐食に登場変換物質を含むカバレッジを提供するの変革原理、。 そこで彼は、腐食プロセスを停止します。 それはそうでもない塗料の品質が重要ですが、実際は、そのアプリケーションへの金属により作製。

    その後、防衛は本当に有効になる、規模、グリース、汚れてはいけません。 腐食がすでに登場している場合、それはあまりにも克服することができます。 最も重要なこと - 定性的に明確な空間の腐食。 しかし、最も効果的な方法、それは安くはありませんがサンドブラストです。

    最も簡単で最も安いが、アクションの受動的な障壁や原則です。 腐食から保護するために、この原則のために使用されるインクはできない現れた。 パウダーコーティングは、腐食に対して十分に安定しています。 彼女は特殊なチャンバー内に静電粉体を焼いた。

    巨大なマイナス粉体塗装は、それがわずかなアイテムを塗装することができることである、と突然インストールがスポールする場合、製品は再ペイントする必要があります。 色を選択する際、その値は2からの製品の価値の3%の範囲にあることに注意してください。 だから無駄な塗料を節約する!

     








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