Kunstnerisk smiing - Sink og korrosjonsbeskyttelse.

  • Hjem
  • Kunstnerisk smiing
  • Forfalskning av blomster og blader
  • Formbare metall
  • Sink og korrosjonsbeskyttelse
  • Smijern i innlandet
  • Belysning
  • Peiser
  • Wrought Iron stativer og hyller for vin
  • Wrought Iron Hylle
  • Photo Gallery:
  • Smidd trapper
  • Lysestaker i smijern
  • Lysekroner og lamper
  • Peis Tilbehør
  • Wrought Iron stativer og hyller for vin
  • Wrought Iron Hylle
  • Smijern møbler
  • Smijernssenger
  • Smidd spisebord
  • Wrought Iron Salongbord
  • Smijern benker og krakker
  • Photo Gallery:
  • Smijernssenger
  • Spisebord og sofabord
  • Smidd parietal tabeller
  • Wrought Iron stoler og krakker
  • Wrought Iron i eksteriør hjem og kontor
  • Photo Gallery:
  • Porter og gjerder
  • Smidd rekkverk
  • Balkongrekkverk
  • Smidd gate
  • Smidd vindusgitter
  • Wrought Iron Dører


  •  

    Sink og korrosjonsbeskyttelse.

    Utarbeidelse av sink i ren form kan tilskrives bare til XVI århundre. For kronikker legeringer som sink er den viktigste komponenten, har blitt brukt kun i XVIII århundre.

    Kunstnerisk smiing metal - sink og korrosjonsbeskyttelse



    Sink - et billigere materiale i forhold til kobber og bronse, det er mer flytende, lar den deg til å utelukke den etterfølgende behandlingen av casting, og forskjellen i smeltetemperatur av disse materialene gjør at produsentene å spare både energi og råvarer og arbeidskraft som er involvert i produksjonsprosessen.

    Dermed har bronse funnet en billig erstatning, ikke er dårligere enn til henne i det hele tatt i forhold til reproduksjon av kunstneriske former, men har ikke den styrken, som fortsatt er en integrert del av dets verdighet.

    Sink produkter er relativt motstandsdyktig mot korrosjon, men misbruk av teknologien i støping og produksjon av legeringer og belegg, samt tilstedeværelse av aggressive miljø (klima, urban smog) de mister sin opprinnelige form, bli utsatt for ødeleggelse. Allerede i midten av XIX århundre, ble forsøkene gjennomført for å teste korrosjonsbestandigheten av sink, kobber og bly plater.

    De tidlige stadier av produsentene, ble det bemerket at anvendelsen av sink på oksidert overflaten av oljemaling og lakk har ikke mye effekt. Etter en tid, begynner dekningen å forvitre. Forsøkene ble utført for å bedre vedheft (bonding) overflaten av støpegods med beskyttende og dekorative malinger.

    Blant belegg brukes til støping av sink legeringer, er kjent og polykromatisk (maling, lakk, og noen ganger kobbersulfat CuS04 å skape en grønn, karakteristikk av bronsealderen) og metall (ark sølv, gull, kobber).

    Kunstnerisk smiing metal - sink og korrosjonsbeskyttelse



    Blant de russiske metoder for å skaffe effekten av den grønne antikke bronse brukte følgende metode: Beiset kobber-sink ting wetting løsning: 30 gram ammonium klorid og kalium oksalat 8 gram per liter eddik.

    Løsningen ble påført med en børste for å få ønsket resultat. I andre halvdel av XIX århundre begynte å bli brukt med galvanisering cyanid. Med ankomsten av elektrolytisk metode for produksjon av artikler som dekker kostnadene ved legeringer redusert betraktelig.

    Korrosjon av sink hydroxide kan handle hovedsakelig sink og sink karbonat i en rekke forbindelser som passivate metalloverflaten. Under påvirkning av svoveldioksid, er sink sulfat dannes. Som det endelige produktet oppfyller og endre grunnleggende hydrated sulfat.

    I sink legeringer som inneholder inntil 5% av bly kan føre sulfat dannes. På steder der det brukes gull eller kobber belegg, som et resultat av galvanopary ofte en pass-through korrosjon. Noen ganger observert på overflaten av fettet av filmen fra ulike kilder.

    Som oftest skade til de viktigste monumentene i sink inkluderer frakturer og deformasjoner som skyldes mekanisk skade, og den viktigste årsaken til skjørhet av gjenstander av sink er dens grovkornet struktur, er de sprekker dannet som et resultat av brudd på produksjonsteknologier, samt resultat av intergranular korrosjon.

    For eksempel er korrosjon av loddepunkter og beslag resultatet av galvanopary dannet, korrosjon av overflaten av produktet - som et resultat av miljøfare.

    Men til dags dato, er en billigere og enklere måte korrosjon ikke funnet. Sink brukes i maling for metaller, har slike maling vist seg effektive. For ingenting er mer viktig metall korrosjon, er så korrosjon behandlingen bedre ikke å spare penger: I fremtiden vil du kunne unngå de ekstra kostnadene ved å bekjempe allerede dukket opp rusten.

    Det er mange stoffer som beskytter metallet. I henhold til prinsippet om alle belegg er delt inn i fire hovedgrupper: passiv, aktiv, hybrid og transformative.

    Kunstnerisk smiing metal - sink og korrosjonsbeskyttelse



    Den aktive prinsipp i beskyttende handlinger har dekning, inneholder hvilke andre metaller korroderer i stedet for jern. De kan brukes kadmium, aluminium og andre metaller, men som vi nevnte ovenfor, kostnader og brukervennlighet er sink.

    Aktive belegg er innhentet på ulike måter (ved elektrolytisk deponering, av termisk diffusjon, etc.) som krever særskilt kostbart utstyr, tilgjengeligheten av butikker. Derfor er disse metodene sjelden brukt.

    Blandet belegg kan kombinere kvaliteten på aktiv og passiv type. For eksempel belegg fylt med sink, og gi både aktive og passive beskyttelse mot korrosjon. For å velge riktig belegg av sink er nødvendig å kjenne de viktigste: et tørt lag av tørket maling skal ikke være mindre enn 94% sink, eller ikke vil bli gitt nødvendig beskyttelse aktivitet. Sammendraget må gis tall som representerer sinkinnhold.

    Transformative prinsippet om å gi dekning, som inneholder stoffer som konverterer allerede dukket opp i kjemisk korrosjon av den nøytrale lag. Så han stopper korrosjon prosessen. Det er viktig ikke så mye kvaliteten på maling, men det faktum som er utarbeidet av metall til sin søknad.

    Det bør ikke være en skala, fett og smuss, deretter forsvaret vil være veldig effektiv. Dersom korrosjon har allerede dukket opp, det kan også bli overvunnet. Viktigst - kvalitativt klaring korrosjon. Men den mest effektive måten, men det er ikke billig er sandblåsing.

    Den enkleste og billigste er en passiv barriere eller prinsipp for handling. Blekk brukes til dette prinsippet, for å beskytte mot korrosjon dukket ikke kan. Pulverlakkering er tilstrekkelig stabilt til korrosjon. Hun bakte elektrostatisk pulver i et spesielt kammer.

    Den store minus pulverlakkering er at det kan males bare småting, og hvis plutselig installasjonen vil Spall, vil produktet måtte male igjen. Når du velger farger, husk at verdien varierer fra 2 til 3% av verdien av produktet. Så for å spare på bortkastet maling!

     








  • Wrought Iron i landskap design
  • Photo Gallery:
  • Smijern benker for parker og hager
  • Wrought Iron Lawn gjerde
  • Wrought Iron Bridges
  • Smidd lysthus
  • Wrought Iron lamper og lyktestolper
  • Hamret urne
  • Fountains laget av metall
  • Smidde skulpturer for hager og parker
  • Photo Gallery:
  • Fontener for hager og parker
  • Skulptur for hager og parker
  • Skulpturer for fasader
  • Tilbehør av smiing stål
  • Speil av smidd stål
  • Timevis med smijern
  • Photo Gallery:
  • Tilbehør for hjem og kontor
  • Smidde skulpturer for interiør
  • Hamret ovale speil
  • Smidd rektangulære speil
  • Åpningstider smidd stål i moderne stil

  • © 2011 Kovkametallov.ru
    Du kan bare bruke direkte, aktiv lenke til kilden!