Artística forjar - Protecção de zinco e corrosão.

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    Proteção de zinco e corrosão.

    Preparação de zinco em forma pura pode ser atribuída somente ao século XVI. Para as ligas de artigos de fundo no qual o zinco é o principal componente, têm sido aplicados apenas no século XVIII.

    Forjar metais artísticas - a protecção de zinco e corrosão



    De zinco - um material mais barato em relação ao cobre e bronze, é mais fluido, ele permite que você excluir o processamento subseqüente do casting, ea diferença de temperatura de fusão desses materiais permite aos fabricantes poupar energia e matérias-primas e mão de obra envolvida no processo de produção.

    Assim, o bronze tem encontrado um substituto barato, não inferior a ela em tudo no que diz respeito à reprodução de formas artísticas, mas não tem essa força, que ainda é uma parte integrante da sua dignidade.

    Produtos de zinco são relativamente resistentes à corrosão, mas o abuso da tecnologia em fundição e produção de ligas e revestimentos, bem como a presença de meio agressivo (clima, poluição urbana) perdem sua forma original, sendo exposto à destruição. Já em meados do século XIX, experimentos foram realizados para testar a resistência à corrosão de chapas de zinco, cobre e chumbo.

    Os estágios iniciais dos produtores, verificou-se que a aplicação de zinco na superfície oxidada das tintas óleo e vernizes não têm muito efeito. Depois de algum tempo, a cobertura começa a desmoronar. Experimentos foram realizados para melhorar a superfície de adesão (colagem) das peças fundidas com revestimentos de proteção e decoração.

    Entre os revestimentos utilizados para a fundição de ligas de zinco, são conhecidos e policromada (tintas, vernizes, e às vezes de sulfato de cobre CuS04 para criar uma verde, característica da Idade do Bronze) e de metal (prata folha, ouro, cobre).

    Forjar metais artísticas - a protecção de zinco e corrosão



    Entre os métodos russos de obter o efeito do bronze antique verde utilizado o seguinte método: superfície revestida de cobre-zinco coisas molhar solução: 30 gramas de cloreto de amônio e oxalato de potássio 8 gramas por litro de vinagre.

    Solução foi aplicada com um pincel para obter o resultado desejado. Na segunda metade do século XIX começou a ser usado com galvanoplastia cianeto. Com o advento do método eletrolítico de produção de artigos que cobrem o custo de ligas de zinco diminuiu significativamente.

    Produtos de corrosão de hidróxido de zinco pode atuar carbonato principalmente zinco e zinco em uma variedade de compostos que passivar a superfície do metal. Sob a influência do dióxido de enxofre, sulfato de zinco é formado. Como o produto final atenda e alterar o sulfato básico hidratado.

    Em ligas de zinco contendo até 5% de chumbo, sulfato de chumbo podem ser formadas. Em locais onde usado revestimento de ouro ou de cobre, como resultado de galvanopary muitas vezes uma corrosão pass-through. Às vezes observada na superfície da gordura do filme a partir de várias fontes.

    Na maioria das vezes, os danos aos principais monumentos de zinco incluem fraturas e deformações resultantes de danos mecânicos, ea razão principal para a fragilidade dos objetos de zinco é a sua estrutura de grãos grossos, as rachaduras são formadas como resultado de violações das tecnologias de produção, bem como o resultado de corrosão intergranular.

    Por exemplo, a corrosão de juntas soldadas e acessórios é o resultado de galvanopary formada, a corrosão da superfície do produto - como resultado de riscos ambientais.

    No entanto, até à data, um meio mais barato e fácil de corrosão não é encontrado. O zinco é usado em tintas para metais, tintas, tais têm se mostrado eficazes. Pois nada é a corrosão do metal mais importante, o tratamento para corrosão é melhor não economizar dinheiro: No futuro, você será capaz de evitar os custos adicionais de combate já apareceu enferrujado.

    Existem muitos compostos que protegem o metal. De acordo com o princípio de todos os revestimentos são divididos em quatro grupos principais: passivo, ativo, híbridos e de transformação.

    Forjar metais artísticas - a protecção de zinco e corrosão



    O princípio ativo das ações de proteção têm cobertura, que contém outros metais, em vez de corrosão do ferro. Elas podem ser usadas de alumínio, cádmio e alguns outros metais, mas, como mencionamos acima, o custo ea facilidade de uso é de zinco.

    Revestimentos ativos são obtidos de diferentes formas (por eletrólise, por difusão térmica, etc) que exigem equipamentos caros especiais, a disponibilidade de lojas. Portanto, esses métodos são raramente utilizados.

    Revestimentos mistos pode combinar a qualidade do tipo de ativo e passivo. Por exemplo, o revestimento cheio de zinco, e fornecer protecção activa e passiva contra a corrosão. A fim de selecionar o revestimento de zinco correta é necessário saber o principal: uma camada seca de tinta seca não deve ser de zinco inferior a 94%, ou não será fornecido a actividade de protecção necessário. O resumo deve ser dado o número que representa o teor de zinco.

    Princípio transformador de fornecer cobertura, que contêm substâncias que convertem já apareceu na corrosão química da camada neutra. Assim, ele interrompe o processo de corrosão. É importante não tanto a qualidade da tinta, mas o fato como preparado pelo metal à sua aplicação.

    Não deve ser uma escala de gordura e sujeira, em seguida, a defesa será realmente eficaz. Se a corrosão já apareceu, ela também pode ser superada. O mais importante - qualitativamente corrosão espaço livre. Mas a forma mais eficaz, mas não é barato é jateamento.

    O mais fácil e mais barato é uma barreira passiva ou princípio de ação. Tinta usada para este princípio, para proteger da corrosão apareceu não pode. Revestimento em pó é suficientemente estável para corrosão. Ela assou eletrostática a pó em uma câmara especial.

    O revestimento em pó enormes menos é que ele pode ser pintado apenas pequenos itens, e se de repente a instalação Spall, o produto terá que pintar novamente. Ao escolher as cores, lembre-se que seu valor varia de 2 a 3% do valor do produto. Então, para economizar tinta desperdiçada!

     








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